أثناء تشغيل آلات الحز، قد تحدث أخطاء مختلفة. يمكن أن تعزى هذه الأخطاء بشكل أساسي إلى جانبين: مشاكل جودة المعدات نفسها والتشغيل غير السليم من قبل الموظفين. فيما يلي بعض الأخطاء الشائعة لآلات الحز وحلولها:
خلل في السكين
1. ظاهرة الخطأ: القاطع ليس حادًا بما فيه الكفاية، مما يؤدي إلى قطع غير متساوٍ أو قطع غير كامل.
الحل: تحقق مما إذا كانت حافة القاطع غير حادة. إذا كان الأمر كذلك، فيجب استبدال القاطع الجديد في الوقت المناسب.
2. ظاهرة الخلل: لا يتأرجح القاطع بمرونة، مما يؤثر على تأثير القطع.
الحل: قم بإصلاح آلية التأرجح للقاطع لضمان قدرته على التحرك بمرونة. في الوقت نفسه، تحقق مما إذا كان القاطع قد انحرف عن الموضع المحدد مسبقًا لعمود القاطع وما إذا كانت البراغي التي تثبت القاطع مفكوكة، وقم بإجراء التعديلات المقابلة أو شدها.
ما هي الأخطاء الشائعة لآلات الحز وحلولها
ثانيًا، لا يمكن للمعدات أن تدور بشكل طبيعي
1. ظاهرة الخلل: لا يمكن تشغيل الجهاز أو يدور بشكل سيئ.
الحل: عندما تكون المعدات محملة بشكل زائد ويعطي محول التردد إنذارًا للتيار الزائد، قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة الرئيسي لنظام التحكم الكهربائي على الفور وأعد تشغيل آلة القطع. تحقق مما إذا كانت تروس ناقل الحركة تالفة. إذا كان هناك أي ضرر، قم أولاً بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة الرئيسي، ثم قم بتدوير آلة فك اللفة يدويًا لملاحظة ما إذا كان هناك أي تشويش، واستبدل المكونات التالفة في الوقت المناسب.
ثالثا. خلل في جهاز تصحيح الانحراف
2. ظاهرة الخلل: فشل جهاز تصحيح الانحراف في العمل بشكل طبيعي، مما يتسبب في انحراف المادة.
الحل: تحقق مما إذا كانت طريقة الضبط واختيار حالة العمل للعين الكهروضوئية صحيحة، وأعد ضبطها كما هو مطلوب في الدليل. إذا كان اختلاف اللون بين الخط أو الحافة المتعقبة والمواد المحيطة به غير واضح، فيجب زيادة تباين فرق اللون حتى يتمكن جهاز تصحيح الانحراف من التعرف عليه بدقة.
ما هي الأخطاء الشائعة لآلات الحز وحلولها
رابعا. أخطاء في اللف والفك
1. ظاهرة الخلل: يؤدي عدم كفاية شد اللف إلى تفكك مادة فيلم اللف.
الحل: اضبط جهد وحدات التحكم في التوتر العلوي والسفلي لقابض المسحوق المغناطيسي. إذا ظل شد الملف غير كافٍ عند ضبط الجهد على مستوى عالٍ جدًا، فقد يكون عزم الدوران الناتج لقابض المسحوق المغناطيسي غير كافٍ. في هذا الوقت، يجب تفكيك قابض المسحوق المغناطيسي وإضافة كمية مناسبة من المسحوق المغناطيسي الجديد إليه.
2. ظاهرة الخلل: ذراع التأرجح غير قادر على رفع المادة بشكل طبيعي.
الحل: التأكد من وجود أي خلل في نظام ضغط الهواء (مثل مضخات الهواء وصمامات التحكم وغيرها). في حالة العثور على أي ضرر، قم باستبداله أو إصلاحه في الوقت المناسب. إذا لم يكن ذلك بسبب ضغط الهواء، فقد تكون هناك مشكلة في محمل الذراع المتأرجح. يجب استبدال المحمل الجديد أو تشحيم المحمل الأصلي.
خمسة. انخفاض في دقة القطع
1. ظاهرة الخطأ: دقة القطع ليست جيدة كما كانت من قبل، ويحدث الانحراف.
الحل: تحقق مما إذا كان القاطع متآكلًا أو تم تركيبه بشكل غير صحيح. إذا كانت هناك مشكلة، فاستبدل القاطع أو أعد تثبيته. اضبط الفجوة بين سكين القطع وأسطوانة القطع العلوية إلى الموضع الصحيح.
ما هي الأخطاء الشائعة لآلات الحز وحلولها
ستة. تعمل المعدات بضوضاء عالية واهتزاز واضح
1. ظاهرة الخلل: تعمل المعدات بضوضاء عالية واهتزاز واضح.
الحل: قم بفحص وشد البراغي وأجزاء التوصيل لجميع مكونات الجهاز لمنع ارتخائها. تحقق مما إذا كان هناك أي أجسام غريبة أو أجزاء تالفة داخل الجهاز. إذا كان الأمر كذلك، قم بتنظيفها أو استبدالها في الوقت المناسب.
سبعة. فشل الجهاز في بدء التشغيل أو فشل المكونات الكهربائية
1. ظاهرة الخلل: فشل تشغيل الجهاز أو فشل المكونات الكهربائية.
الحل: تحقق مما إذا كانت المكونات الكهربائية مثل المفاتيح والصمامات ومصادر إمداد الطاقة تالفة أو ضعيفة الاتصال. إذا كان الأمر كذلك، قم باستبدالها أو إصلاحها. التحقق مما إذا كان نظام التحكم الكهربائي يعمل بشكل صحيح. إذا كان هناك أي خلل، قم بإجراء التصحيح أو الإصلاح.
ما هي الأخطاء الشائعة لآلات الحز وحلولها
ثامنا. لف غير متساو
8. ظاهرة الخلل: آلة الحز الأوتوماتيكية لديها لف غير متساوي.
الحل: استبدل قلب الورق بالقطر الداخلي المطلوب. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية اللف، يجب استخدام بكرات ضغط اللف لتجنب مشكلة اللف غير المتساوي.
التاسع. عدادات غير دقيقة
1. ظاهرة الخطأ: العداد غير دقيق.
الحل: يمكن لعجلتي عجلة العد أن تلمسا في نفس الوقت أسطوانة التغذية المطاطية وتضع علامة على عجلة العد. إذا قمت بالعد يدويًا لمدة 5 دورات، فاحسب مترًا واحدًا؛ وإلا، استبدل عجلة العد.
ما هي الأخطاء الشائعة لآلات الحز وحلولها
X. مشكلات تتعلق بالمنتجات شبه النهائية-.
1. ظاهرة الخلل: الجزء الأوسط من المنتج شبه النهائي-مفكك.
الحل: اضبط بكرة القوس لضمان دعم مسطح، أو قم بزيادة شد بكرة التحرير واستخدم أنبوب السكين لضغط المادة الأساسية.
2. ظاهرة الخلل: تظهر التجاعيد عند جرح المنتج شبه النهائي-.
الحل: زيادة ضغط أسطوانة الشد بشكل مناسب.
لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات وإطالة عمر الخدمة، يوصى بإجراء صيانة وصيانة منتظمة للمعدات. وفي الوقت نفسه، يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا احترافيًا وأن يكونوا على دراية بمعايير التشغيل واحتياطات السلامة الخاصة بالمعدات لتقليل حدوث الأعطال.
